ООО “Технологии просеивания и сепарации” — Официальный представитель SWECO и SCREENTECH 12 лет в России

Ультразвуковой вибрационный грохот (вибросито) в развивающейся отрасли - Аккумуляторные материалы

Катодный материал

Катодные материалы состоят из марганца, никеля и кобальта (также известного как MnNiCo тройной литий) в кристаллической структуре, образующей много оксидный металл оксидный материал, к которому добавляется литий. Это семейство аккумуляторов включает в себя множество продуктов, которые удовлетворяют различные потребности пользователей в высокой плотности энергии и/или высокой ёмкости . Наиболее часто используемыми материалами в катоде являются оксид лития кобальта (LCO), оксид лития никеля марганца кобальта (NMC), оксид лития никеля кобальта, легированный оксидом алюминия (NCA), оксид лития марганца (LMO) и фосфат лития железа (LFP).
Возьмем в качестве примера фосфат железа лития (LFP), это неорганическое соединение с серым, красно-серым, коричневым или черным твердым веществом, нерастворимым в воде. Этот материал привлек внимание в качестве компонента литий-железо-фосфатных аккумуляторов, разновидности литий-ионных аккумуляторов. Этот химический состав аккумуляторов предназначен для использования в электроинструментах, электромобилях, установках солнечной энергии, а в последнее время и в крупных сетевых накопителях энергии. Размер ячейки просеивания LFP обычно составляет 0,038 мм или 0,045 мм через ультразвуковое вибрационное сито. Клиенты обычно выбирают двойные деки (дубликат сита с одинаковым размером ячейки в качестве гарантии точности.

Другим особым случаем является то, что если содержание никеля в катодном материале высокое (более вязкое, легко блокирующее сетку), его будет труднее просеивать. Поэтому для повышения пропускной способности используется экран с большей апертурой (обычно более 0,048 мм).

Материал анода

Аноды могут быть изготовлены из нескольких различных материалов, включая цинк, литий, графит или платину. Хороший анод должен быть эффективным восстановителем, обладать хорошей проводимостью, стабильностью и высоким кулоновским выходом. Подавляющее большинство литий-ионных аккумуляторов используют графитовый порошок в качестве анодного материала.

Возьмем ГРАФИТ в качестве примера графит, это кристаллическая форма элемента углерода от железисто-черного до серо-стального цвета. Он состоит из уложенных друг на друга слоев графена. Твердость графита составляет 1-2, плотность 1,9-2,3, плотность 2,09-2,23 г/см3. Синтетический и природный графит широко используется для изготовления карандашей, смазочных материалов и электродов. Он хорошо подходит для анодов катодной защиты благодаря своей химической инертности, хорошей электропроводности и доступной стоимости.

Делясь опытом просеивания графита, рекомендуемой моделью является ультразвуковое круглое вибрационное сито с ячейкой от 0,045 мм до 0,056 мм (также требуется очень мелкий просеивание 0,038 мм). Целью графитового грохочения обычно является классификация и удаление примесей с помощью двойных слоев одной и той же сетки для обеспечения точности грохочения.

Подробности вы можете уточнить у наших специалистов.

Проблемы, возникающие при просеивании материала батареи

1. Перерабатывающая мощность

Материал обладает плохой текучестью и высокой вязкостью, что приводит к низкой производительности.

2. Срок службы экрана

Из-за особенностей материала частота смены экрана относительно высока. Некоторые клиенты даже заменяют сито заранее, до того как оно будет повреждено, каждые 24 часа, что повышает точность просеивания.

3. Точность скрининга

Грубые материалы, превышающие отверстие сетки, появляются в нижней части экрана, увеличивая вероятность повреждения нижней части экрана.

Заключение

1. Мы имеем достаточное количество информации по сепарации для катодных и анодных материалов в аккумуляторной промышленности и можем поделиться рекомендуемой моделью ультразвукового вибрационного грохота и вибросита

2. Размер ячейки катода(фосфат железа лития, тройной литий) обычно составляет 0,038 мм или 0,045 мм, в то время как анод(графит) составляет от 0,045 до 0,056 мм. Кроме того, скорость экранирования анода обычно больше, чем катода.

3. Клиенты обычно выбирают двойные секции с одинаковым размером ячейки вместо одного стола в качестве гарантии точности.

Наша история на примере заказчиков в Китае

Один из наших клиентов в аккумуляторной промышленности, производитель материалов для литий-ионных аккумуляторов. Компания предлагает анодные материалы, в том числе природный графит, искусственный графит, мезофазные углеродные микросферы, а также материалы для силовых аккумуляторов и катодные материалы. Их основными клиентами являются Samsung, LG, Panasonic, BYD, CATL, Lishen Batteryи др.

Объем продаж анодных материалов в 2019 году составил 2,93 млрд юаней. Их поставки анодных материалов уже 7 лет подряд занимают первое место в мире.

БОЛЕЕ 300 ВИБРОСЕПАРАТОРОВ НА ПРОИЗВОДСТВЕ АККУМУЛЯТОРОВ  В КИТАЕ

Просеивание катодов и анодов представляет большие проблемы из-за их характеристик.  Наша компания преодолела трудности и завоевала хорошую репутацию благодаря своему превосходному качеству и богатому опыту в области отбора материалов для аккумуляторов.

Как мы работаем

1. Работайте с ARTECH ultrasonic для повышения эффективности и качества скрининга. Скорость просеивания ультразвуковых вибрационных грохотов обычно составляет 50%-100%, а иногда даже 400%, чем без ультразвуковых устройств. Кроме того, машина может быть настроена на основе уникальных характеристик материала в соответствии с потребностями заказчика.

2. Прежде всего, многократные проверки качества гарантируют качество грохота во время производственного процесса и перед отправкой со склада. Во-вторых, высокопроизводительные ультразвуковые устройства с различной структурой предназначены специально для различных материалов, чтобы повысить эффективность классификации и продлить срок службы грохота. И что еще более важно, быстросъемное зажимное кольцо для быстрой замены экраназанимает всего 3-5 минут.

3. Можно использовать двухслойный вибрационный грохот с одинаковым размером сетки. Даже если верхний экран поврежден, нижний экран может продолжать работать в качестве страховки для повышения точности. Наша компания стремится поставлять высокоточные ультразвуковые вибрационные грохоты, занимая лидирующие позиции в просеивающей промышленности.

Клиентский кейс

Материал: Графит

Цель скрининга: Удаление примесей (удалить крупные частицы)

Сетка скрининга: 100-350 меш

Производительность: 200 кг/ч—800 кг/ч

Ультразвуковой вибрационный грохот Screentech эффективен при просеивании сверхтонкого порошка с малой плотностью, низкой влажностью, легкой адгезией или высокой статичностью. Идеально решайте проблемы графитового просеивания клиентов с помощью высококачественного ультразвукового просеивающего оборудования. А на третий год заказчик приобрел еще больше устройств, и мы получаем отличные отзывы.

Оформить заказ

Оставьте заявку и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.